Opis

Wyślij zapytanie

Śruby kulowe ze szlifem C3 zaprojektowane z myślą o dokładności pozycjonowania liniowego poniżej{1} mikrona, wysokiej sztywności dynamicznej i płynnej reakcji momentu obrotowego. Wyprodukowany poprzez ciągłe szlifowanie gwintów na specjalistycznych maszynach, każdy zestaw śrub osiąga standardowy luz dynamiczny w zakresie 0,008 mm na skok 300 mm zgodnie ze specyfikacjami ISO/JIS klasy 3. Jednostki dostarczają dostosowaną geometrię-czopu końcowego i zweryfikowane osiowe napięcie wstępne bezpośrednio na podstawie dostarczonych rysunków technicznych.

Kluczowe funkcje

01/

Tolerancje przewodów C3:Utrzymuje dokładność skoku w granicach 0,008 mm na 300 mm.

02/

Bieżnie naziemne:Profile gwintów wykończone do Ra 0,16 mikrona, aby zminimalizować tarcie podczas ruchu i rozszerzalność cieplną podczas pracy.

03/

Tłumienie luzów:Konfiguracje wstępnie naprężonych kulek stalowych zapewniają ciągły kontakt zębów bez luzu w przypadku szybkich cykli cofania.

04/

Chromowana-stal stopowa Moly:Wały hartowane do 58–62 HRC zachowują stabilność geometryczną podziałki w dłuższych cyklach pracy.

05/

Rysowanie-Dopasowane czasopisma:Końce wałów są obrabiane ściśle według bicia promieniowego klienta, wyrównania gwintu i specyfikacji dopasowania.

Dane techniczne

Przedmiot	Wartość standardowa
Stopień dokładności	JIS C3 / klasa ISO 3
Błąd przesuwu 300 mm (np₃₀₀)	0,008 mm
Średnice wału	12 mm – 80 mm
Wybór leada	2 mm – 50 mm
Chropowatość powierzchni	Ra 0,16 mikrona
Głębokość twardości	58–62 HRC
Bicie promieniowe	Maks. 0,005 mm

Konfiguracja produktu

Pojedyncza nakrętka z kulkami napięcia wstępnego:Wykorzystuje niestandardowe-sortowane średnice kulek, aby uzyskać zerowy luz w kompaktowych obudowach.

Podwójna nakrętka z wewnętrzną przekładką:Wykorzystuje precyzyjne podkładki dystansowe pomiędzy dwoma korpusami nakrętek, aby zachować dużą sztywność osiową.

Systemy mocowania wycieraczek:Uszczelnienia labiryntowe i zgarniacze stykowe zapobiegają przedostawaniu się cząstek stałych i zatrzymują smar w obszarze bieżni.

Dokładność i tolerancja ołowiu

Stopień	Błąd skumulowany (e300)	Zmiana ołowiu (V300)	Fluktuacja (V2π)
C3 Ziemia	0,008 mm	0,006 mm	0,003 mm
C5 Masa	0,018 mm	0,014 mm	0,008 mm

Wstępnie wczytaj klasyfikację

Kod	Typ	Stosunek siły	Dopasowanie aplikacji
P0	Brak rozliczenia	Luz $\\le 0,005 $ mm	Ogólne osie prowadzące
P1	Lekkie wstępne ładowanie	2% – 3% Obciążenie dynamiczne	Sprzęt pomiarowy
P2	Średnie obciążenie wstępne	5% – 8% Obciążenie dynamiczne	Napędy posuwu frezarek

Wymiary i wybór

Model	Średnica wału (mm)	Ołów (mm)	Średnica kuli (mm)	Średnica nakrętki (mm)	Obciążenie dynamiczne (kN)	Obciążenie statyczne (kN)
1605-C3	16	5	3.175	28	13.8	30.5
2005-C3	20	5	3.175	36	17.2	42.1
2510-C3	25	10	4.762	40	28.6	67.4
3210-C3	32	10	6.350	50	46.5	112.0
4010-C3	40	10	6.350	63	61.2	165.0

Proces produkcyjny

Kontrola materiału:

Weryfikacja chemiczna i ultradźwiękowe skanowanie wad surowych prętów stalowych.

Zgrubne toczenie i wyżarzanie:

Toczenie półfabrykatów wałów, po którym następują-cykle termiczne odprężania w celu wyeliminowania wewnętrznego naprężenia materiału.

Hartowanie indukcyjne:

Hartowanie wgłębne obudowy w celu uzyskania jednolitych profili powierzchni 58–62 HRC.

Mielenie pod kontrolą klimatu-:

Wielo-przebiegowe szlifowanie gwintów CNC w temperaturze wewnętrznej-regulowanej, czystych zatokach, utrzymywanej na poziomie 20 stopni ($\\pm$ 0,5 stopnia).

Szlifowanie wykończenia dziennika:

Wykończenie gniazd łożysk w celu zapewnienia koncentryczności w granicach 0,003 mm.

Montaż i weryfikacja:

Sortowanie kulek, sprawdzanie momentu obrotowego i laserowy pomiar ołowiu przed pakowaniem przesyłki.

Zastosowania szlifowanych śrub kulowych C3

Napędy liniowe obrabiarek:Pasuje do osi liniowych w maszynach do frezowania, toczenia i szlifowania.

Precyzyjne etapy pomiarowe:Zapewnia stabilność położenia wewnątrz jednostek kontroli optycznej.

Obsługa półprzewodników:Obsługuje płynne pozycjonowanie osi w środowiskach pomieszczeń czystych.

Sprzęt do cięcia laserowego:Utrzymuje ciągłe ścieżki ruchu przy zmiennym przyspieszeniu kierunkowym.

Fakty dotyczące zapewnienia jakości

Raporty interferometru laserowego:

Wykresy odchyleń podziałki wygenerowane za pomocą pomiaru laserowego towarzyszą wysyłanym produktom.

Identyfikowalny kod partii:

Numery seryjne wytrawione bezpośrednio na wałach i nakrętkach oznaczają przebieg nagrzewania surowców i dokumentację montażową.

Kontrola temperatury w-domu:

Procedury obróbki, szlifowania i kontroli odbywają się w kontrolowanych środowiskach, aby wyeliminować różnice w rozszerzalności cieplnej.

Opcje dostosowywania

Obróbka dziennika:Średnice stopni, rowki wpustowe, gwinty przeciwnakrętek i rowki-pierścieni osadczych zostały wykonane zgodnie z dostarczonymi wydrukami technicznymi.

Wykończenia powierzchni:Obróbka czarnym tlenkiem, twarde chromowanie lub cienkie i gęste chromowanie do specjalistycznych warunków pracy.

Smarowanie specjalistyczne:Fabryczne zastosowanie smaru-do wysokich temperatur, smarów-zatwierdzonych do pomieszczeń czystych lub olejów niestandardowych.

Rysunki techniczne i katalogi

Uzyskaj dostęp do standardowych wymiarów, przewodników po tolerancjach i żądaj bezpośrednio plików geometrii CAD w celu integracji inżynierskiej.
Pobierz kartę specyfikacji technicznych (PDF)
Prześlij rysunek STEP do wyceny niestandardowej obróbki

Często zadawane pytania

P: Co odróżnia szlifowane śruby kulowe C3 od jednostek walcowanych C5?

Odp.: Śruby klasy C3 charakteryzują się skumulowanym limitem odchylenia skoku wynoszącym 0,008 mm na skok 300 mm w porównaniu do 0,018 mm dla gatunku C5. Szlifowanie pełnego gwintu zapewnia również niższą chropowatość powierzchni (Ra 0,16 mikrona) i większą spójność momentu obrotowego.

P: W jaki sposób kontrolowana jest dokładność napięcia wstępnego podczas montażu nakrętki?

Odp.: Wartości napięcia wstępnego są ustawiane na podstawie doboru kulki stalowej o odpowiednim rozmiarze lub precyzyjnej grubości wewnętrznej przekładki. Odczyty dynamicznego momentu obrotowego są mierzone za pomocą czujników obrotowych podczas montażu w celu sprawdzenia zgodności ze specyfikacjami obciążenia dynamicznego.

P: Czy obsługiwane są niestandardowe wymiary końcowe-dziennika?

O: Tak. Końce wałów są szlifowane na zamówienie zgodnie z dostarczonymi rysunkami technicznymi, z zachowaniem ścisłych tolerancji bicia promieniowego, prostopadłości występu i współosiowości.

P: Jaka jest kontrola temperatury podczas szlifowania gwintów?

Odp.: Cały sprzęt do szlifowania gwintów działa w kontrolowanych zatokach obróbczych, utrzymywanych ściśle w temperaturze 20 stopni (0,5 stopnia $\\pm$), aby wyeliminować dryft termiczny podczas nacinania gwintu.

P: Jakie dane kontrolne są dostarczane ze śrubami kulowymi C3?

Odp.: Każda jednostka jest dostarczana z indywidualnym protokołem kontroli zawierającym szczegółowe wykresy dokładności przewodu 300 mm, pomiary bicia promieniowego, sprawdzenie wymiarów czopów i zmierzone wartości dynamicznego momentu obrotowego.

Popularne Tagi: szlifowane śruby kulowe c3, Chiny producenci, dostawcy, fabryki śrub kulowych c3, Śruby kulkowe do zastosowań poziomych, śruby kulowe do sprzętu laboratoryjnego, Śruby kulkowe do zastosowań wieloosiowych, śruby kulowe do maszyn pakujących, śruby kulowe o wysokiej wydajności, śruby kulowe o dużej nośności