Śruby kulowe, jako kluczowy element w systemie precyzyjnym transmisji, są szeroko stosowane w wielu polach, takich jak CNC Machine Tools, Robots Industrial, sprzęt automatyki itp. ., i ponoszą ważną odpowiedzialność za dokładne przekształcenie ruchu obrotowego w ruch liniowy lub odwrotnie . jest bezpośrednio powiązany z operacją i serwisem obsługi. Ważne środki na zwiększenie kompleksowej wydajności śrub kulkowych, obróbka powierzchni ma wiele korzyści, których nie można zignorować .
Zwiększ odporność na zużycie i przedłużyć żywotność
Gdy działają śruby kulowe, kulki między śrubą a nakrętką nadal toczą się przy dużych prędkościach, a powierzchnia bieliczki jest poddawana częstym i silnym tarciem . bez właściwego obróbki śruby, w długoterminowej operacji wysokiego obciążenia, biega jest podatna na zużycie, co powoduje zwiększoną chropowatość powierzchni, odporność na walkę piłki staje się większa Rudy generowane przez zużycie mogą być również osadzone w wyścigu, zaostrzając stopień zużycia, a nawet prowadzić do zakręcania i innych awarii .
Poprzez wygaszanie powierzchniowe, gaźby, twarde chromowanie i inne procesy oczyszczania, mogą znacznie poprawić twardość i odporność zużycia powierzchni śruby kulowej . Przekazywanie hartowania powierzchni jako przykład, śruba kulowa jest podgrzewana do określonej temperatury, a następnie szybko ostygnie, co może powodować formę powierzchni organizację Martenzytyczną, a twardość może być zwykle zwiększona do HRC {1}, porównywana z UNTEATED z UNTEATED. Wcześniej odporność na ścieranie wzrasta kilkakrotnie . Na narzędzia maszynowe CNC, hartowane śruby kulowe wydłużają normalny czas operacji o czas 2 - 3 w porównaniu do zwykłych śrub, co znacznie zmniejszając częstotliwość wymiany z powodu zużycia śrub, co obniżając koszt konserwacji sprzętu i gwarantując ciągłość i stabilność {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4}..
Zwiększona odporność na korozję do dostosowania się do złożonych warunków pracy
W praktyce śruby kulowe są często napotykane z różnymi rodzajami złożonych i trudnych środowisk pracy . w wilgotnych środowiskach, śruby kulowe są podatne na rdzę z powodu erozji pary wodnej, co powoduje plamy rdzewień i dołki korozji na powierzchni, co nie tylko wpływa na wygląd, ale także poważnie uszkadza precyzyjne i poważne uszkodzenie śruby chemicznej, a także innymi przemysłowymi, a także innymi przemysłami, a także innymi przemysłami, a także innymi przemysłami, a także innymi przemysłowymi, a także innymi przemysłami, a także innymi przemysłami, a także innymi przemysłami, które będą również przetwarzają, a innymi przemysłowymi, będą również przetwarzani, a innymi przemysłami będą mogły być. W kontakcie z gazami korozyjnymi, cieczami lub środkami kwaśnymi i alkalicznymi, jeśli nie ma skutecznej ochrony, może być skorodowane i uszkodzone w krótkim czasie .
Świewa w cynku, poszycie nikiel, zaczerwienie, pasywacja i inne metody obróbki powierzchni mogą budować warstwę gęstej i ciągłej filmu ochronnego na powierzchni śruby kulowej, macierzy śruby i zewnętrzne media korozyjne skutecznie izolująca, znacznie zwiększając jego odporność na korozję; A w pewnym korozyjnym środowisku przemysłowym wydajność warstwy niklu jest bardziej wyjątkowa, warstwa niklu potencjału elektrodowego jest wyższa niż żelazo, może być używana jako anoda do ochrony podłoża, nawet jeśli w warstwie splatanej znajdują się niewielkie pory, ale także ze względu na sprężystą obrońcę katodową anody ofiarnej, aby zapobiec specjalnej leczniczej ochrony anodowej anody ofiarnej. (takie jak poszycie ze stopu cynku-nickel i zamknięcie powłoki organicznej) można działać stabilnie przez kilka lat w trudnych środowiskach sprayu o wysokiej soli i wysokiej wilgotności, co znacznie poprawia niezawodność sprzętu w trudnych warunkach pracy .
Zoptymalizuj chropowatość powierzchni, aby zapewnić dokładność transmisji
Dokładność transmisji śrub kulkowych odgrywa decydującą rolę w dokładności obróbki lub dokładności pozycjonowania sprzętu . Chropowatość powierzchni jest jednym z kluczowych czynników wpływających na dokładność transmisji . Szorstka powierzchnia spowoduje wibrację piłki i przesunięcie się, a zmiana w ruchu, powtarzanie pozycji, a zwiększenie pozycji zwiększają pozycję pozycji. Błąd .
Zastosowanie szlifowania, polerowania, polerowania przepływu ściernego i innych środków obróbki powierzchni może skutecznie zmniejszyć chropowatość powierzchni śruby kulowej . do procesu polerowania przepływu ściernego, na przykład poprzez zawieranie ścierania półprzewodowego środka płynu pod pewnym ciśnieniem, wielokrotnie spękane przez trasę śruby i innych części zastosowania zastosowania ściernego, aby usunąć powierzchnię selekcji, streszczenie, streszczenie, streszczenie, strzałki, streszczenie, streszczenie, streszczenie, streszczenie, strzałki, streszczenie, streszczenie, sonda. Burrs i inne wady, tak że chropowatość powierzchni wartości RA mogła być tak niska jak 0 . 05 μm lub mniej, prawie lustrzane efekt . w sprzęcie produkcyjnym półprzewodnikowym, wysokie precyzyjne szlifowanie i polerowanie śruby kulowej, jego pozycja w pozycji pozycjonowania ± 0,001 mm, może dokładnie kontrolować ruch WAFIC, aby zapewnić, że drugi proces produkującej producenta Procedura, aby uzyskać przewód. Fotolitografię, trawienie i inne procesy można dokładnie przeprowadzić i znacznie zwiększyć szybkość wydajności produktu.
Zwiększ twardość powierzchni, zwiększ pojemność łożyska
W ciężkich maszynach, maszynach do formowania wtrysku i innym sprzęcie śruby kulkowe muszą wytrzymać dużą siłę osiową, siłę promieniową i obciążenie wstrząsowe . Jeśli twardość powierzchni śruby jest niewystarczająca, pod wysokim obciążeniem, trasa jest lewająca na deformację plastikową, co powoduje zwiększenie przelotu między piłką i bieżnią, sztywność i stabilność śruby, niezadowolona, aby osiągnąć wyposażenie, aby uzyskać wysoką rekomendację, wysoką operacją, wysoką operacją. Wymagania .
Procesy nitrowania, karbwonitacji i innych oczyszczania powierzchni mogą tworzyć warstwę złożoną o bardzo wysokiej twardości lub warstwę dyfuzyjną na powierzchni śruby kulowej ., na przykład po obróbce nitrowania jonów, twardość powierzchni może osiągnąć ryzyko defformacji i uszkodzenia defformacji i obrażeń spowodowanych obrażeniami i uszkodzeniem obrażeń spowodowanych przez obrażenia i obrażeń spowodowanych przez obrażenia i obrażenia spowodowane obrażeniami i obrażeniami. Przeciążenie . W dużych prasach stemplowych śruby kulowe z obróbką nitrową mogą stabilnie wytrzymać kilka ton obciążenia stemplacyjnego, co zapewnia dokładność i stabilność ruchu matrycy podczas procesu stemplowania oraz poprawia jakość i wydajność wytłoczonych produktów .}
Popraw warunek smarowania, zmniejsz zużycie energii tarcia
Dobre smarowanie jest niezbędnym warunkiem, aby zapewnić wydajne i płynne działanie śrub kulkowych . Jednak stan powierzchni śruby może mieć znaczący wpływ na efekt smarowania . szorstka, wadliwa powierzchnia jest trudna do utworzenia jednorodnej, ciągłej folii smarowej, łatwe do wytworzenia lokalnego suchego płata, zwiększyć współczynnik fascynowania, nie tylko energii, ale także wyczyścić zużycie {{.}} {
Niektóre procesy oczyszczania powierzchni, takie jak fosfor się, PTFE (politetrafluoroetylen) poszycie itp. ., mogą poprawić właściwości smarowe powierzchni śruby kulowej . obróbka fosfor się tworzy porowatą warstwę fosforanową na powierzchni śruby, a te mikroskopowe pory są w stanie przechowywać, co jest ciągłe uwalniane podczas pracy, produkującej, produkującej, prawidłowej, prawidłowej, prawidłowej, prawidłowej. Smarowanie i zmniejszenie współczynnika tarcia skutecznie . Powłoka PTFE ma bardzo niski współczynnik tarcia (około 0.04 - 0.1) i właściwości samozwładzania, nawet przy złych warunkach smarowania, może znacząco zmniejszyć tarcie między śrubą, piłką i orzechem, zmniejszyć utratę energii i poprawić przemieszczanie energii i ulepszyć przekładnię energetyczną Śruby, z odpowiednim smarowaniem, mogą sprawić, że redukcja zużycia energii silnikowej o 10% - 20%, efekt oszczędzania energii jest znaczący .
Pięć . Porównanie procesu popularnego leczenia powierzchniowego
| Rodzaj przetwarzania | Typowy proces | twardość | Odporność na korozję | Główne scenariusze aplikacji |
| Hartowanie | Gaszenie + temperowanie | HRC 58-62 | środek | Narzędzia, przekładnia samochodowa |
| Poszycie powierzchniowe | Galwanizacja twardy chrom, ni-plating | HV 800-1200 | wysoki | Inżynieria morska, urządzenia medyczne |
| Chemiczne obróbka cieplna | Azotowanie i gaźby | HV 900-1100 | Średni-wysoki | Szybkie wrzeciona, lotniczy |
| Solidna powłoka smarowa | PTFE, Mos₂喷涂 | HV 100-200 | wysoki | Sprzęt próżniowy, system smarowania bez oleju |
Obróbka powierzchni śruby kulowej przez „twarde, gładkie, odporne” trzy podstawowe zalety, w precyzyjnej transmisji, ciężkich warunkach pracy, surowe środowiska w celu osiągnięcia optymalizacji wydajności . Wybór należy łączyć z rodzajem obciążenia (takiego jak obciążenie statyczne / obciążenie dynamiczne), prędkość ruchu (takie jak mniej niż 1m / s lub wysoka prędkość), warunki środowiskowe (wilgotność korosiowa) Narzędzia są preferowane gaszenie + szlifowanie, a sprzęt medyczny jest bardziej skłonny do splatania niklowo-fosforowego + proces polerowania .
Skontaktuj się z nami
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Oficjalna strona internetowa:https: // www . automatyzacja-js . com/
