Czynniki wpływające na odstępy smarowania dla podpisanych wałów kolejowych
1. Warunki pracy sprzętu
Rozmiar obciążenia:Sprzęt do ciężkiego obciążenia (takie jak częste obciążenia ciężkich obiektów) Tarcie jest bardziej intensywne, cykl smarowania musi zostać skrócony, na przykład oryginalny cykl 1, 000 może wymagać zmniejszenia do 300 godzin; Lekkie urządzenie do obciążenia można rozszerzyć na 800-1, 000 godziny .
Prędkość biegania:Film olejowy można łatwo zniszczyć podczas biegania z dużą prędkością, więc interwał smarowania powinien zostać skrócony, na przykład smarowanie raz na 500 godzin; Cykl można rozluźnić podczas pracy z niską prędkością .
Temperatura otoczenia:Starzenie tłuszczu jest szybsze w środowisku wysokiej temperatury, jeśli temperatura wynosi ponad 60 stopni, cykl może zostać zmniejszony o połowę; W środowisku niskiej temperatury (e . g . poniżej -10), należy wybrać tłuszcz oporny na niską temperaturę, a cykl ten można odpowiednio rozszerzyć .
2. Charakterystyka materiałów smarowania
Typ smaru:Różna trwałość tłuszczu jest inna, ogólny tłuszcz litowy może trwać 500-1000 w regularnym stanie pracy; Smar aluminiowy kompozytowy w wysokiej temperaturze może trwać tylko 300-500 w środowisku o wysokiej temperaturze; Pełny syntetyczny długotrwały tłuszcz może być używany przez ponad 2000 godzin .
Metoda smarowania:Automatyczny system smarowania może stale dostarczać olej, cykl można przedłużyć; Ręczna aplikacja wymaga częstszej konserwacji, zwykle co około 500 godzin, aby uzupełnić olej .
3. użycie warunków środowiskowych
Pył i zanieczyszczenia:Przetwarzanie warsztatów i innych zakurzonych miejsc, tłuszcz jest łatwy do zanieczyszczenia, należy skrócić do około 300 godzin smarowania, a jednocześnie należy je wyposażyć w pokrycie kurzu .
Wilgotność i korozja:Wilgotne lub korozyjne środowisko gazowe (takie jak warsztat chemiczny) przyspieszy pogorszenie tłuszczu, cykl powinien zostać zmniejszony do 500 godzin i wybrać wodoodporne i odporne na rdzę smar .
4. Wymagania precyzyjne sprzętu
Sprzęt o wysokiej precyzyjnej (taki jak sprzęt do produkcji półprzewodników) w sprawie stabilności wymagań ruchu są bardzo wysokie, nawet jeśli warunki pracy są dobre, ale muszą być smarowane co 300-500, aby uniknąć niewielkich zużycia i łzy na dokładność zwykłej linii przenośnika i innych urządzeń, można utrzymywać zgodnie z cyklem 1,000}.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
5. Czynniki instalacji i konserwacji
Jeśli precyzja instalacji wału torowego jest słaba (takie jak duże odchylenie współosiowości), doprowadzi to do zwiększenia lokalnego tarcia i skróci cykl smarowania; Regularna inspekcja (e . g . cotygodniowa inspekcja) może dostosować cykl zgodnie z rzeczywistą sytuacją zużycia, unikając braku oleju lub nadmiernego smarowania .
Sugestia do praktycznego zastosowania:Skróć cykl, aby obserwować pierwsze zastosowanie, takie jak 300-500 godziny testowania, zgodnie ze stanem folii olejowej na powierzchni wału i zużycia, a następnie dostosuj częstotliwość późniejszej konserwacji, a jednocześnie zapoznaj się z podstawowymi wymaganiami specyfikacji sprzętu .}
Skontaktuj się z nami pod adresem
📞Tel:+86-8613116375959 (24 godziny na konsultacji technicznej)
📧E-mail:741097243@qq.com (z wymaganiami warunków pracy w celu uzyskania niestandardowych rozwiązań)
🌐 Oficjalna strona internetowa:https: // www . automatyzacja-js . com/
