Jak wybrać podporę śrub kulkowych?
Cześć wszystkim! Jako długi - dostawca terminu specjalizujący się wWsparcie śruby kulowejS, często otrzymujemy pytania od klientów z pytaniem: „Przy tak wielu różnych rodzajach wsparcia śrub kulkowych, jak wybrać odpowiedni?” Wsporniki śruby kulowej mogą wydawać się zwykłym elementami pomocniczymi, ale służą jako „niezawodny kręgosłup” śruby kulowej, bezpośrednio określając jej dokładność transmisji, stabilność operacyjną i żywotność usług. Wielu klientów, ze względu na niewłaściwy wybór we wczesnych etapach, albo doświadcza, że zacznij się zacznij się, albo częste precyzyjne odchylenia, co z kolei zwiększają koszty konserwacji później. W rzeczywistości wybranie odpowiedniego wsparcia nie jest skomplikowane; Kluczem jest skupienie się na podstawowych czynnikach, takich jak obciążenie, precyzja, przestrzeń i środowisko. Dzisiaj rozbijemy proces krok po kroku, aby wyjaśnić, jak wybrać prawoWsparcie śruby kulowej.
Po pierwsze, wybierz na podstawie charakterystyki obciążenia: Dopasuj „wymagania dotyczące obciążenia” śruby kulowej.
1. Obciążenie osiowe - zdominowane scenariusze: priorytetyzuj łożyska kątowe kątowe do wsparcia.
Gdy śruba kulowa przede wszystkim obciążył osiowe (np. Oś zasilacza precyzyjnego narzędzia maszynowego), a wartość obciążenia nie przekracza 70% znamionowej pojemności obciążenia osiowego łożyska, łożyska kątowego kontaktu są idealnym wyborem. Te łożyska mogą przeciwdziałać ruchowi osiowym poprzez dostosowanie obciążenia wstępnego, a po zainstalowaniu twarzy - do - twarzy lub tyłu - do - konfiguracja tylna, mogą wytrzymać dwukierunkowe obciążenia osiowe, zapewniając sztywność osiową.
Na przykład w tokarce CNC, w której obciążenie osiowe śruby kulowej wynosi około 5000n, para łożysk kontaktowych 7008AC (znamionowe obciążenie osiowe 8000n) są wybierane i instalowane z tyłu - do konfiguracji tylnej. Dostosowując obciążenie wstępne do kontrolowania luzu osiowego w odległości 0,01 mm, dokładność zasilania jest znacznie poprawiona.
2. Scenariusze z dużymi obciążeniami promieniowymi: Połącz głębokie łożyska kulkowe z łożyskami ciągu
Jeśli śruba kulowa jest poddawana znacznym obciążeniom promieniowym (np. W instalacjach wspornikowych), pojedyncze łożysko kątowe kątowe może zawieść z powodu niewystarczającej pojemności obciążenia promieniowego. W takich przypadkach można zastosować kombinację głębokich łożysk kulowych (dla obciążeń promieniowych) i łożysk oporowych (dla obciążeń osiowych). Radialne znamionowe obciążenie dynamiczne łożyska kulki głębokiego rowka musi być co najmniej 30% wyższa niż rzeczywiste obciążenie promieniowe.
W przypadku śruby kulowej w zautomatyzowanym urządzeniu sortowania, w którym długość wspornika osiąga 500 mm, a obciążenie promieniowe wynosi około 1500 N, wybiera się kombinacja 6206 łożysk kulowych o głębokim rowku (z promieniową pojemnością dynamiczną 19 500 N) i 51106 łożyska ciśnieniowego. Ta konfiguracja spełnia wymagania wsparcia promieniowego, zapewniając jednocześnie dokładność pozycjonowania osiowego.
Po drugie, wybierz na podstawie precyzyjnych wymagań: spełnij „ocenę precyzyjną” śruby kulowej.
1. Scenariusze precyzyjne High - (klasa C5 i powyżej): Wybierz łożyska klasy P4 z sztywnymi siedzeniami wsporcze.
W przypadku zastosowań, takich jak sprzęt półprzewodnikowy i precyzyjne instrumenty pomiarowe, które wymagają dokładności pozycjonowania śruby ołowiowej mniejszej lub równej 0,01 mm/m, łożyska podporowe muszą być wybrane z precyzją klasy P4 (dokładność obrotowa mniejsza lub równa 0,005 mm), w połączeniu z sztywnymi siedzeniami wsparcia wykonanymi z żeliwa zlewnia (takie jak siedzenia z kołnierzem z wzmocnieniem), aby zminimalizować stratę podlegającą uzupełnieniu.
.Wsparcie śruby kulowejmaszyny litograficznej wykorzystuje łożyska kątowe kątowe w wysokości klasy P4 i integralnie wykutą bazę wsporczą. Poprzez precyzyjne szlifowanie, koncentracja otworu siedzenia łożyska zapewnia mniej niż 0,002 mm, co umożliwia powtarzającą się dokładność pozycjonowania śruby kulowej ± 0,0005 mm.
2. Ogólne zastosowania precyzyjne (klasa C5-C7): Łożyska klasy P5 o standardowych podstawach wsparcia można wybrać.
Ogólnie rzecz biorąc, urządzenia do przenoszenia i inne aplikacje o niskich wymaganiach precyzyjnych (dokładność pozycjonowania mniejsza lub równa 0,05 mm/m), łożyska oceny P5 - (dokładność obrotowa mniejszy lub równa 0,01 mm) z aluminium lub żelaznym standardowym podstawami wsparcia mogą spełniać wymagania, co wyeliminuje potrzebę nadmiernego zakłóceń i kosztów ograniczenia.
Śruba kulowa maszyny pakującej wykorzystuje precyzję klasy C7, w połączeniu z łożyskami kulowymi o głębokim rowku w klasy P5 i wspornikami stalowej płyty stalowej. Podczas pracy błędy pozycjonowania pozostają stabilne w odległości 0,03 mm/m, w pełni spełniając wymagania sprzętu.
Po trzecie, wybierz na podstawie miejsca instalacji: dostosuj się do „ograniczeń strukturalnych” sprzętu.
1. Ograniczone scenariusze przestrzeni: Wybierz kompaktowe jednostki wsparcia.
Gdy przestrzeń instalacyjna sprzętu jest ograniczona (takie jak małe moduły lub urządzenia medyczne), można wybrać zintegrowane kompaktowe jednostki wsparcia. Jednostki te integrują łożyska, siedzenia łożyskowe i uszczelniają się w jedną jednostkę, zmniejszając wymiary osiowe o 30% -50% w porównaniu z tradycyjnymi kombinacjami.
Na przykład śruba kulowa minimalnie inwazyjnego robota chirurgicznego ma średnicę przestrzeni instalacyjnej tylko 30 mm. Wybrano kompaktową jednostkę wsporczą o średnicy 25 mm, a dzięki zintegrowanej konstrukcji osiągnięto precyzyjne wyrównanie łożyska i śruby kulowej, spełniając wymagania miniaturyzacyjne sprzętu.
2. Scenariusze instalacji dużej rozpiętości: Dodaj wsporniki pośrednie
Gdy długość śruby ołowiowej przekracza 3 metry lub długość - do - Współczynnik średnicy przekracza 30, należy dodać pośrednie podpory pomocnicze, aby zapobiec zginaniu śruby ołowiowej ze względu na własną wagę. Pośrednie nośniki zwykle wykorzystują łożyska ślizgowe lub samozadowolenie - łożyska kulowe, umożliwiając niewielkie przesunięcie promieniowe przy jednoczesnym ograniczeniu nadmiernego ugięcia (zwykle kontrolowanego w L/1000, gdzie L jest odstępem podporowym).
Po czwarte, wybierz na podstawie środowiska operacyjnego: odporność na zewnętrzne „działania niepożądane”
1. Surowe środowiska (kurz, wilgotność): Wybierz Materiały odporne na podporę i korozję -.
W zakurzonych warsztatach (np. Maszyny do obróbki drewna, urządzeń wydobywczych) lub wilgotnych środowiskach (np. Przetwarzanie żywności, sprzęt do czyszczenia) łożyska wsporcze muszą być wyposażone w podwójne - uszczelki elektroporne (zapach i wodoodporność IP65 lub nowsza), a obudowy łożyska powinny być wykonane ze stali stali niewrzestnej (EG, 304) lub uszczerbek o ochronie kornicznej. (Test rozpylania soli większy lub równy 500 godzin).
W pewnym wodnym sprzęcie do przetwarzania produktów,Wsparcie śruby kulowejWykorzystuje obudowy łożyska ze stali nierdzewnej z gumowymi uszczelkami. Po dwóch latach użytkowania w środowisku z przedłużającą się narażeniem na wilgoć, nie wystąpiła rdzewieństwo ani przyklejanie.
2. High-temperature environments (>80 stopni): Wybierz łożyska temperaturowe i smarowe wysokie-.
Gdy temperatura robocza przekracza 80 stopni, należy zastosować łożyska temperaturowe wysokie - (np. Wysoka- łożyska temperatury SUJ 2 +, zdolne do wytrzymania temperatur do 200 stopni). Smary powinny być litowe - Wysokie smar oparty na temperaturze - (punkt upuszczenia większy lub równy 180 stopni), aby zapobiec zużyciu przyspieszonego z powodu niewydolności smarowania.
Śruba kulowa w plastikowej maszynie do listwy działa na poziomie 120 stopni. Łożyska wsporcze są obróbowane wysoką - azotowanie temperaturowe i sparowane z tłuszrem opartym na poliurea -, osiągając żywotność operacyjną ponad 8000 godzin - znacznie przekraczającą 3000-godzinną żywotność standardowych łożysk.
Po piąte, wybierz na podstawie metody obciążenia wstępnego: Kontroluj „sztywność i luz” wsparcia.
1. High - Precision Transmission: Wybierz stałe obciążenie wstępne lub stałe obciążenie wstępne.
Wstępne ładowanie stałego ciśnienia nakłada stałą siłę obciążenia wstępnego za pośrednictwem sprężyn lub podkładek dysków, odpowiednich do zastosowań o znacznych zmianach prędkości (np. Napędy wrzeciona), z fluktuacji obciążenia wstępnego w granicach ± 5%; Pozycja - wstępna ładowanie wstępne osiąga stałe obciążenie wstępne poprzez szlifowanie wewnętrznych lub zewnętrznych kroków pierścienia łożyska, odpowiednie dla zastosowań o wyjątkowo wysokich wymaganiach precyzyjnych (np. Maszyny współrzędne nudne), z odchyleniami wstępnymi mniejszymi lub równymi 3%.
Precyzyjna maszyna do szlifowania wykorzystuje pozycję - wstępne ładowanie śruby kulowej, osiągając precyzyjną kontrolę siły obciążenia wstępnego w 200 N poprzez szlifowanie zewnętrznego pierścienia łożyska. Odwrotność śruby jest mniejsza lub równa 0,001 mm, spełniając precyzyjne wymagania dotyczące szlifowania lustra.
2. Low - Aplikacje tarcia: Wybierz łożyska z obsługą prześwitu
W przypadku urządzeń o niskiej oporności operacyjnej (np. Automatyczne dyski drzwi, lekkie przenośniki), łożyska o określonej luzie można wykorzystać do zmniejszenia momentu obrotowego łożyska (zwykle kontrolowane poniżej 0,5 N ・ m). Jednak klirens nie może przekraczać 0,02 mm, aby uniknąć wpływu na płynność transmisji.
W pewnych automatycznych drzwi przesuwnych do prześwitu - Typ Bul Bull wybrano doWsparcie śruby kulowej, zmniejszając moment obrotowy tarcia do 0,3 N ・ m, dzięki czemu operacja jest bardziej lekka. Dodatkowo ruch promieniowy śruby był kontrolowany przez wsparcie wspomagane Track -.
Streszczenie
WybórWsparcie śruby kulowejS zasadniczo dotyczy „równoważenia i dopasowania wielu czynników” - Charakterystyka obciążenia, wymagania precyzyjne, przestrzeń instalacyjna, środowisko operacyjne i metody obciążenia wstępnego, aby znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie. Nieprawidłowy wybór może spowodować utratę precyzji śruby, zmniejszoną żywotność usług, a nawet awarią sprzętu.
Skontaktuj się z nami
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Oficjalna strona internetowa:https: //www.automation - js.com/
