Niestandardowe szlifowane śruby kulowe zapewniają precyzyjne pozycjonowanie ruchu, jednolitą sztywność osiową i płynne przenoszenie momentu obrotowego w krytycznych urządzeniach przemysłowych. Każdy zespół wału i nakrętki, obrobiony maszynowo poprzez precyzyjne szlifowanie gwintów, jest zbudowany zgodnie z dokładnymi rysunkami technicznymi dotyczącymi konkretnych konfiguracji przewodów, profili montażowych i geometrii-czopu końcowego. Każda wyprodukowana jednostka przechodzi-weryfikację interferometrem laserowym pełnej długości, aby zagwarantować ścisłe wyrównanie dokładności podziałki.
Kluczowe funkcje
Klasa ISO C1 do C5 Precyzja:Mikro-gąsienice gwintu kontrolują skumulowany błąd skoku w ścisłych granicach dla osi pozycjonowania o wysokiej-dokładności.
Niestandardowa obróbka końcówek dzienników:Końce wałów są szlifowane z określonymi tolerancjami, aby umożliwić montaż łożysk podporowych, nakrętek zabezpieczających, sprzęgieł i elementów napędowych.
Luz-Bezpłatna kontrola wstępnego ładowania:Techniki doboru podwójnych nakrętek i kalibrowanych kulek utrzymują stały kontakt osiowy bez zwiększania tarcia.
Ścieżki ze stali hartowanej indukcyjnie:Wytrzymałość rdzenia połączona jest z twardością powierzchni od 58 do 62 HRC, aby zapewnić odporność na ciągłe zużycie mechaniczne.
Płynna dynamiczna reakcja na moment obrotowy:Równomierne szlifowanie ścieżki gwintu minimalizuje zmiany oporu obrotowego na całej długości skoku.
Dane techniczne
|
Parametr |
Zakres specyfikacji |
|
Średnica wału śruby |
6 mm do 80 mm |
|
Ołów / Skok |
1 mm do 50 mm |
|
Klasa dokładności |
ISO/DIN/JIS C1, C3, C5 |
|
Maksymalna długość wału |
4000 mm |
|
Materiał wału |
Chromowana-stal stopowa molibdenu (50CrMo4) |
|
Twardość nakrętki |
HRC 58 do 62 |
|
Luz osiowy |
0,000 mm (naprężenie wstępne) do 0,005 mm |
|
Bicie promieniowe |
Maks. 0,003 mm na czopach łożysk |
|
Granica prostości |
0,015 mm na 1000 mm |
Konfiguracja produktu
Konfiguracje nakrętek:Pojedyncze nakrętki kołnierzowe, pary-podwójnych nakrętek kołnierzowych i kompaktowe profile z gwintem cylindrycznym.
Systemy cyrkulacyjne:Końcowe-ścieżki recyrkulacji kołpaka, wewnętrzne wkładki deflektora lub-zewnętrzne rury powrotne o dużej wytrzymałości.
Opcje uszczelniania:Wielo-uszczelki wargowe, labiryntowe osłony przeciwpyłowe i-filcowe wycieraczki zatrzymujące olej do brudnych środowisk pracy.
Integracja smarowania:Wstępnie-wywiercone otwory olejowe i smarowniczki umieszczone zgodnie z przestrzennymi ograniczeniami CAD.
Klasa dokładności i odchylenie przewodu
Precyzja ołowiu jest weryfikowana w oparciu o standardowe progi odchylenia skoku (E300) mierzone na dowolnym odcinku gwintu o długości 300 mm:
Klasa C1:
E₃₀₀ Mniejsze lub równe 0,006 mm (szlifowanie sub-mikronowe w celu ustawienia optycznego i ultra-precyzyjnych osi pomiarowych)
Klasa C3:
E₃₀₀ Mniejsze lub równe 0,012 mm (-napędy osi CNC o wysokiej dokładności i systemy automatycznego pozycjonowania)
Klasa C5:
E₃₀₀ Mniejsze lub równe 0,023 mm (standardowe suwnice pozycjonujące i osie dynamicznego transportu materiałów)
Wstępnie załaduj konfiguracje
|
Typ wstępnego ładowania |
Struktura wewnętrzna |
Ocena sztywności |
Koncentracja na aplikacji |
|
Wstępne obciążenie piłki ponadwymiarowej |
Pojedyncza nakrętka obciążona skalibrowanymi precyzyjnymi kulkami stalowymi |
Średni |
Kompaktowe zespoły wymagające zerowego luzu przy lekkich obciążeniach |
|
Wstępne obciążenie przesunięcia przewodu |
Pojedyncza nakrętka ze stopniem przesunięcia skoku podłoża |
Wysoki |
Osie-o ograniczonej przestrzeni wymagające sztywności konstrukcyjnej |
|
Podwójna nakrętka dystansowa |
Dwie zmielone nakrętki oddzielone dostrojonym pierścieniem podkładkowym |
Maksymalny |
Osie ciężkich obrabiarek narażone na duży nacisk wsteczny |
Wymiary i tabela wyboru
|
Średnica nominalna (mm) |
Dostępne przewody (mm) |
Średnica zewnętrzna nakrętki (mm) |
Średnica kołnierza (mm) |
Podstawowe obciążenie dynamiczne (kN) |
Podstawowe obciążenie statyczne (kN) |
|
16 |
5, 10 |
28 |
48 |
9.5 |
16.1 |
|
20 |
5, 10, 20 |
36 |
58 |
14.2 |
26.5 |
|
25 |
5, 10, 25 |
40 |
62 |
19.8 |
40.2 |
|
32 |
5, 10, 20, 32 |
50 |
80 |
31.5 |
68.4 |
|
40 |
10, 20, 40 |
63 |
93 |
48.2 |
108.0 |
Proces produkcyjny
Testowanie materiałów:Przed obróbką pręty ze stali stopowej są sprawdzane pod kątem gęstości wewnętrznej-wolnej pustej przestrzeni.
Obróbka cieplna odprężająca:Zgrubnie-toczone wały poddawane są odprężaniu termicznemu w celu ustabilizowania wymiarów przed szlifowaniem gwintów.
Głębokie hartowanie indukcyjne:Bieżnie gwintu są-utwardzane dyfuzyjnie do twardości HRC 58–62, przy jednoczesnym zachowaniu ciągliwego rdzenia, który wytrzymuje obciążenia szczytowe.
Szlifowanie gwintów CNC:Gąsienice kulkowe są szlifowane w-warsztatach o regulowanej temperaturze (20 stopni ± 0,5 stopnia).
Szlifowanie czopów cylindrycznych:Gniazda łożysk i końce wałów są wykończone pomiędzy środkami, aby zapewnić koncentryczność.
Precyzyjny montaż:Dopasowane kulki stalowe są wybierane w celu ustalenia dokładnych wymagań dotyczących momentu obrotowego napięcia wstępnego.
Metrologia interferometryczna:Wykresy dokładności skoku są rejestrowane na całej użytecznej długości gwintu.
Aplikacje docelowe
Osie do frezowania i toczenia CNC:Napędza przesuwne stoły maszyn wymagające dokładnego pozycjonowania przy dużych siłach skrawania.
Systemy obsługi półprzewodników:Płynnie przesuwa etapy kontroli płytek, bez efektu stick-poślizgu i mikro-wibracji.
Medyczne urządzenie do pozycjonowania:Zapewnia płynny ruch liniowy stołów do obrazowania medycznego i mechanizmów podawania płynów.
Maszyny do obróbki laserowej:Utrzymuje stałą wysokość ogniskowania i kontrolę nad trajektorią podczas-ścieżek cięcia z dużą prędkością.
Zautomatyzowane linie montażowe:Napędza szybkie siłowniki liniowe w wieloosiowych-suwnicach podnoszenia-i-umieszczania.
Zalety techniczne
Do każdej przesyłki dołączone są standardowe raporty z inspekcji, dokumentujące wskaźniki dokładności podziałki.
Szlifowanie gwintów i kontrola końcowa odbywają się w-środowiskach o kontrolowanym klimacie, co pozwala wyeliminować błędy związane z rozszerzalnością cieplną.
Powierzchnie czopów są szlifowane zgodnie z tolerancją wału h4/h5, aby zapobiec niewspółosiowości łożyska.
Pełna zgodność produkcyjna z niestandardowymi profilami stopni, rowkami wpustowymi, gwintami wewnętrznymi i otworami montażowymi.
Możliwości dostosowywania
Produkcja dostosowuje się do rysunków technicznych klienta, aby zapewnić bezpośrednią-wymianę lub niestandardową integrację systemu:
Funkcje dziennika niestandardowego:Rowki wpustowe, zewnętrzne gwinty przeciwnakrętek, rowki pierścienia ustalającego, stopniowane występy i wydrążone otwory środkowe.
Materiały alternatywne:Odporna na korozję-stal nierdzewna do zastosowań-w warunkach dużej wilgotności lub w pomieszczeniach czystych.
Powłoki ochronne:Cienkie, gęste chromowane lub czarne powłoki powierzchniowe opóźniające utlenianie w środowisku.
Niestandardowe-kołnierze:Zmodyfikowane okręgi otworów na śruby, płaskie-frezowane boki kołnierzy lub niestandardowe interfejsy montażowe.
Inżynierskie CAD i arkusze danych
Step Modele 3D i rysunki techniczne są dostarczane do niestandardowej weryfikacji inżynieryjnej.
Wyślij specyfikacje techniczne lub rysunki w formacie PDF, aby otrzymać szczegółowy przegląd możliwości produkcyjnych i wycenę.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: niestandardowe szlifowane śruby kulowe, Chiny niestandardowe szlifowane śruby kulowe producenci, dostawcy, fabryka, Śruby kulkowe do akcesoriów, Śruby kulkowe do precyzyjnych testów pozycjonowania, Śruby kulkowe do testów elektryczności statycznej, Śruby kulkowe do ruchu osi y, Śruby kulkowe o właściwościach samosmarujących

