Opis

Wyślij zapytanie

Śruby kulowe ze szlifem o wysokim ołowiu łączą dużą geometrię skoku z precyzyjnym szlifowaniem gwintów, aby umożliwić szybki ruch liniowy do 2,0 metrów na sekundę. Zbudowane z-obrobionej cieplnie stali stopowej o twardości bieżni od HRC 58 do 62, jednostki te zapewniają dokładność pozycjonowania do klasy JIS C3 i zachowują sztywność w ciągłych cyklach ruchu.

Kluczowe funkcje

01/

Wysoka prędkość jazdy:Duże stosunki skoku-do-średnicy umożliwiają szybkie przemieszczanie bez zwiększania prędkości obrotowej silnika.

02/

Certyfikowana precyzja podziałki:Bieżnie z gwintem szlifowanym utrzymują skumulowany błąd skoku w granicach 0,008 mm na 300 mm.

03/

Płynny powrót wewnętrzny:Zakrzywione kołpaki cyrkulacyjne kierują kulki łożyskowe wokół dużych kątów wyprzedzenia, aby zmniejszyć hałas podczas pracy.

04/

Eliminacja luzów:Wstępnie ustawione obciążenie od 1% do 7% wydajności dynamicznej zapobiega luzom osiowym i poprawia powtarzalność pozycjonowania.

05/

Profil kontaktu z wieloma-punktami:Gotycka konstrukcja rowków łukowych równomiernie rozprowadza naprężenia kontaktowe podczas szybkich zmian ruchu.

Dane techniczne

Parametr	Specyfikacja
Zakres średnic	12 mm – 50 mm
Zakres leadów	10 mm – 50 mm
Klasy dokładności	JIS C3, C5, C7
Twardość bieżni	HRC 58 – 62
Materiał wału	50CrMo4/CF53
Materiał nakrętki	20CrMnTi
Materiał piłki	Stal chromowana GCr15
Maksymalna wartość DN	120,000

Konfiguracja produktu

Zespoły śrub kulowych o wysokim ołowiu ze szlifem zawierają pięć podstawowych elementów:

Wał precyzyjny:Indukcyjnie-utwardzany rdzeń stalowy z precyzyjnie-szlifowanymi bieżniami z gwintem i bezkłowymi-szlifowanymi gniazdami łożysk.

Nakrętka recyrkulacyjna:Obudowa stalowa ze zoptymalizowanymi kanałami kulkowymi, zaprojektowana pod kątem dużych sił odwracających.

Nakładki deflektora:Zaprojektowane elementy powrotne, które utrzymują ciągłość strumienia kulek wzdłuż stromych kątów natarcia.

Dopasowane stalowe kulki:Kulki łożyskowe klasy 10 skalibrowane z tolerancją średnicy 0,0005 mm w celu zapewnienia równomiernego podziału sił.

Wycieraczki kontaktowe:Podwójne-uszczelki wargowe NBR zamontowane na obu powierzchniach nakrętek, aby uszczelnić smar i zablokować wnikanie pyłu.

Dokładność i prowadzenie

Klasa dokładności	Skumulowany błąd leada	Średnie odchylenie podróży	Chropowatość powierzchni
JIS C3	+/- 0.008 mm / 300 mm	0,012 mm	Ra 0,2 mikrona
JIS C5	+/- 0.018 mm / 300 mm	0,020 mm	Ra 0,4 mikrona
JIS C7	+/- 0.050 mm / 300 mm	0,050 mm	Ra 0,8 mikrona

Opcje wstępnego ładowania

Typ wstępnego ładowania	Poziom siły	Gra osiowa	Podstawowy warunek użytkowania
Luz	Siła zerowa	0,005 mm	Ręczna regulacja o niskim tarciu
Lekkie wstępne ładowanie	1% - 3% wydajności dynamicznej	Zero	Ogólny zautomatyzowany ruch liniowy
Średnie obciążenie wstępne	5% - 7% wydajności dynamicznej	Zero	Wysoka sztywność dynamiczna pod obciążeniem

Wymiary i wybór

Model	Średnica wału (mm)	Ołów (mm)	Średnica zewnętrzna nakrętki (mm)	Obciążenie dynamiczne (kN)	Obciążenie statyczne (kN)
Certyfikat FSC 1616	16	16	32	7.8	17.5
FSC 2020	20	20	38	9.2	22.8
FSC 2525	25	25	47	14.6	36.2
FSC 3232	32	32	58	21.4	56.0
Certyfikat FSC 4040	40	40	73	34.8	91.5

Proces produkcyjny

Kontrola materiału:Spektrograficzne badania chemiczne i ultradźwiękowe wykrywanie wad przychodzących prętów stalowych.
Łagodzenie stresu:Normalizacja termiczna w celu stabilizacji wymiarów przed precyzyjną obróbką.
Obróbka zgrubna:Toczenie CNC stopni czopa i wstępne wycinanie profilu gwintu.
Hartowanie obudowy:Głębokie hartowanie indukcyjne na powierzchniach bieżni gwintu.

Szlifowanie gwintów CNC:Szlifowanie wielo-przejściowe w celu ustalenia geometrii prowadzącej i gładkości profilu powierzchni.
Koncentryczne szlifowanie czopów:Precyzyjne szlifowanie czopów łożyskowych do granic bicia poniżej 0,005 mm.
Dopasowanie nakrętki:Montaż i regulacja obciążenia za pomocą skalibrowanych mierników momentu obrotowego.
Weryfikacja metrologiczna:Weryfikacja skoku za pomocą interferometrów laserowych i współrzędnościowych maszyn pomiarowych 3D.

Zastosowania śrub kulowych z wysokim ołowiem

Systemy Pick and Place:Umożliwia wysokie przyspieszenie liniowe na wieloosiowych-automatycznych suwnicach.

Ramy do cięcia laserowego:Napędza osie ruchu-z dużą szybkością, wymagające stałej prędkości i precyzyjnej kontroli konturu.

Systemy wytwarzania przyrostowego:Utrzymuje kontrolę warstwy pionowej podczas szybkich ruchów posuwem.

Sprzęt trasujący:Służy jako alternatywa napędu bezpośredniego dla systemów pasowych w zastosowaniach o średnim skoku.

Systemy sortowania:Przekształca moment obrotowy w szybkie przemieszczenie poziome w-obiektach o dużej przepustowości.

Weryfikacja i kontrola jakości

Raporty z inspekcji lasera:

Każdy gwint śruby uziemiającej jest mapowany za pomocą wykresu błędów przewodu interferometru laserowego.

Identyfikowalność materiałów:

Przesyłki zawierają certyfikaty chemiczne materiałów i protokoły kontroli obróbki cieplnej.

Testowanie koncentryczności:

Profil gwintu do bicia czopa jest utrzymywany w granicach 0,005 mm.

Pełny audyt wstępnego ładowania:

Pomiary momentu obrotowego są rejestrowane dla każdej zmontowanej nakrętki przed ostatecznym pakowaniem.

Opcje dostosowywania

Obróbka dziennika:Toczenie niestandardowe, rowki wpustowe, rowki pod pierścień osadczy i gwinty napędowe obrabiane zgodnie z rysunkami technicznymi.

Obróbka powierzchniowa:Czarny tlenek,-nikel bezprądowy lub twarde chromowanie do trudnych warunków pracy.

Uszczelki wysokotemperaturowe:Uszczelki fluorowęglowe w połączeniu z syntetycznymi smarami o temperaturze do 150 stopni Celsjusza.

Niestandardowe geometrie nakrętek:Zmodyfikowane kołnierze montażowe przeznaczone do szczelnych obudów konstrukcyjnych.

Kompletne zestawy uruchamiające:Dopasowane wsporniki, nakrętki zabezpieczające i wsporniki silnika dostarczane w postaci gotowych-do-zestawów do zainstalowania.

Rysunki CAD i arkusze danych

Natywne pliki CAD:

Dostępne modele STEP, IGES i DXF umożliwiające szybką integrację z zespołami systemowymi.

Niestandardowe rysunki techniczne:

Rysunki produkcyjne wygenerowane w ciągu 24 godzin na podstawie specyfikacji użytkownika.

Obliczenia obciążenia:

Dynamiczne prognozy trwałości, obliczenia prędkości krytycznej i wartości graniczne wyboczenia dostarczane na życzenie techniczne.

Często zadawane pytania

P: Co odróżnia śrubę kulową o wysokim skoku od standardowej śruby kulowej?

Odp.: Śruba kulowa o dużym skoku ma odległość podziałową równą lub przekraczającą nominalną średnicę wału, co zapewnia wyższą prędkość liniową na obrót wału.

P: Czy śruby kulowe o wysokim skoku mogą działać wstecz pod wpływem siły osiowej?

O: Tak. Strome kąty natarcia zmniejszają wewnętrzne tarcie mechaniczne, umożliwiając sile osiowej odwrócenie-obrócenia śruby. Do montażu pionowego wymagane są hamulce trzymające lub moment obrotowy silnika.

P: Który gatunek precyzyjny nadaje się do zastosowań-w zakresie szybkiego pozycjonowania?

Odp.: Zalecane są gatunki JIS C3 i C5, aby zapewnić dokładność przesuwu i utrzymanie równomiernego napięcia wstępnego na całej długości skoku.

P: Jakie dane wejściowe są potrzebne do obliczenia krytycznej prędkości obrotowej?

Odp.: Wymagana jest średnica wału, długość całkowita, odległość między łożyskami podporowymi i typ podpory łożyska (stałe lub ruchome).

P: Czy akceptowane są niestandardowe specyfikacje-obróbki końcowej?

O: Tak. Końcówki wałów są obrabiane zgodnie z rysunkami technicznymi dostarczonymi przez klienta.

Popularne Tagi: śruby kulowe o wysokiej zawartości ołowiu, Chiny producenci, dostawcy, fabryki śrub kulowych o wysokiej zawartości ołowiu, Śruby kulkowe do zastosowań pochylonych, śruby kulowe do urządzeń kolejowych, Śruby kulkowe do zastosowań pionowych, Śruby kulkowe z łożyskami zintegrowanymi, śruby kulowe o niezawodnej wydajności

Śruby kulowe z wysokim ołowiem